Notícies

Un procés utilitzat sovint per les fulles de serra de diamant

Les fulles de diamant estan dissenyades en diverses formes diferents i s'experimenten amb fulles de serra. Per analitzar la forma de la dent dentada i com l'estructura afectarà la nitidesa de la fulla de serra, trobeu el disseny adequat, la forma i l'estructura de la fulla de serra de diamant poden millorar l'agudesa de la fulla.

1. El procés de sinterització de fulles de diamant:

Aquest procés de sinterització es pot dividir en dos tipus: un pertany a la sinterització a pressió freda, l'altre pertany a la sinterització a pressió calenta. Mitjançant la producció d'aquests dos mètodes de sinterització, es poden fabricar fulles de serra de diamant amb èxit.

2. El procés de fabricació de fulles de serra de diamant mitjançant soldadura:

Aquest procés es pot dividir en tres tipus: un és soldadura d'alta freqüència, dos és soldadura làser i tres és soldadura. Una màquina de soldadura és una combinació d'un mitjà i un substrat després de fondre's a alta temperatura. El segon és combinar el substrat amb el capçal amb un raig làser d'alta temperatura. El tercer és l'ús del mètode de polvorització de flama per a l'aliatge de matèries primeres a la base xapada.

Els dos tipus descrits anteriorment són els processos que s'utilitzen sovint per fer discos de diamant.

El principi de disseny de la fulla de diamant, la configuració de diamant a la fulla de serra de diamant és molt important, no només està directament relacionat amb el cost del cap, sinó que té un gran impacte en el rendiment del tall.

La diferència entre la tecnologia de fabricació nacional i estrangera es troba principalment en la selecció de diamants.

Els països estrangers són generalment de baixa concentració (del 20 al 30 per cent), de partícules grans (-20 malla), d'alta resistència (més de 300 N) per garantir l'eficiència i la qualitat del tall. Domèstics a causa de les limitacions de la tecnologia de síntesi de diamants, les diferències de selecció de diamants són grans. La diferència en el rendiment del serrat també es deu principalment a això.

Els nacionals solen triar una concentració alta (més del 35 per cent), una resistència mitjana i baixa (80 a 160 N) i un ampli rang de mida de partícules (30/35 a 70/80) per perdre part de l'eficiència i qualitat de tall per satisfer els requisits de l'eina. vida La majoria dels fabricants trien una força mixta de diamant granular, a més de les restriccions de la font de diamants, generalment es considera que és fàcil obtenir un rendiment i un cost complets adequats, millorar l'adaptabilitat del cap a l'objecte de processament.

El diamant es selecciona principalment segons diferents objectes de processament des de tres aspectes: força, granularitat i concentració.

Aglutinador de fulla de serra de diamant a la ferma que sosté el diamant per donar un joc total a la premissa, però també amb un desgast sincrònic del diamant per formar un nou tall. Diamant, agent aglutinant, objecte de processament entre les tres coordinacions, que és el més difícil d'agafar i controlar la fabricació de fulles de serra de diamant.

Com amb l'augment del diàmetre de la fulla de serra, augmenta la força de serra, la necessitat de diamants de grau superior, la resistència al desgast de l'agent aglutinant s'ha de millorar en conseqüència.


Potser també t'agrada

Enviar la consulta